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重慶三軸四軸數(shù)控編程培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)班,重慶UG三軸數(shù)控編程培訓(xùn),重慶UG四軸數(shù)控編程培訓(xùn)班,重慶UG五軸數(shù)控編程培訓(xùn)班,重慶夢(mèng)西南智能制造學(xué)院
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重慶夢(mèng)希藍(lán)智能制造教育成立于2010年,10年深耕工業(yè)智能制造工程師培養(yǎng)。專業(yè)從事智能制造技術(shù)類(智能數(shù)控編程,智能模具設(shè)計(jì),智能3D產(chǎn)品設(shè)計(jì),智能3D打印,智能機(jī)器人,智能PLC編程等)為主的工程師培訓(xùn)基地。學(xué)校秉承“智能制造,人才先行”的理念。致力于為“中國(guó)制造2025”國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略貢獻(xiàn)一份力量,培養(yǎng)更多專業(yè)技能過硬的智能制造人才!
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重慶四軸編程培訓(xùn),重慶數(shù)控編程培訓(xùn),重慶西南模具數(shù)控編程培訓(xùn)
重慶數(shù)控編程培訓(xùn),重慶西南模具數(shù)控編程培訓(xùn),重慶UG編程培訓(xùn)
重慶四軸數(shù)控編程培訓(xùn),重慶西南模具數(shù)控編程培訓(xùn)
課程一: 四軸加工及其UG多軸驅(qū)動(dòng)的講解
1、UG多軸驅(qū)動(dòng)的應(yīng)用,四軸加工的基本流程,曲面驅(qū)動(dòng)四軸開粗,流線加工,曲線、點(diǎn)加工
2、多軸加工的裝夾及其UG5多軸驅(qū)動(dòng)的講解,多軸等高加工,多軸外形輪廓加工,多軸順序銑加工
課程二:UG幾何體9種驅(qū)動(dòng)方法的詳細(xì)講解和各參數(shù)設(shè)置 曲線/點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方法加工3D刻字、 3D流道、螺旋式、邊界加工,曲面加工(重點(diǎn)) 曲面必須連續(xù) 曲面UV方向一致 輔助面驅(qū)動(dòng),流線加工(常用)、刀軌 、徑向切削、外形輪廓加工、用戶自定義
課程三: UG多軸加工18種刀軸方向的控制和復(fù)雜零件軸向的判定
遠(yuǎn)離直線、朝向直線、遠(yuǎn)離點(diǎn)、朝向點(diǎn)、相對(duì)于矢量、(前傾角、后傾角)垂直于部件、相對(duì)于部件
插補(bǔ)矢量、插補(bǔ)角度至部件、插補(bǔ)矢量至驅(qū)動(dòng)、(前傾角、后傾角)優(yōu)化后驅(qū)動(dòng)、垂直于驅(qū)動(dòng)體、側(cè)刃驅(qū)動(dòng)體、相對(duì)于驅(qū)動(dòng)體(前傾角、后傾角)
前傾角:沿著刀具加工方向來(lái)設(shè)定傾斜角度
后傾角:刀具加工方向兩側(cè)位置夾角的控制
如果前傾角控制的是X方向,那么后傾角控制是Y方向,4軸垂直于部件、4軸垂直于驅(qū)動(dòng)
當(dāng)切削方向發(fā)生變化后,旋轉(zhuǎn)角度也相對(duì)應(yīng)的發(fā)生變化旋轉(zhuǎn)角度:沿著刀具加工方向來(lái)設(shè)定傾斜角度,加工方向?yàn)檎?,反方向?yàn)樨?fù)角,4軸相對(duì)于部件、4軸相對(duì)驅(qū)動(dòng),雙4軸在部件上、雙4軸在驅(qū)動(dòng)上
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課程四:四軸加工案例
1. 分析圖形結(jié)構(gòu)特點(diǎn),制定加工工藝,設(shè)計(jì)裝夾方式
2. 定軸開粗,制作合理檢查面,控制刀軌產(chǎn)生方向
3. 曲面驅(qū)動(dòng)加工外表面
課程五: 四軸加工案例
1. 四軸開粗方法
2. 局部開粗,毛坯制作、刀軸矢量方向
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3. 曲面UV分析及其修改
4. 刀軌變換操作
第三階段 講解典型零件的程序制作 并結(jié)合公司所要加工的零件
課程六:入門四軸加工案例
1. 四軸曲面驅(qū)動(dòng)開粗詳細(xì)操作,驅(qū)動(dòng)面UV方向的分析方法
2. 三軸型腔開粗詳細(xì)操作,編輯投影矢量的確定
3. 沒有在島的周圍定義切削材料,修改層高度
4. 不能在任何層切削該部件,修改刀軸矢量方向
5. 投影矢量時(shí),刀軸不能依賴部件,修改投影矢量
6. 平面不垂直于刀軸,修改刀軸矢量,修改為垂直于個(gè)面或者面的法線方向
7. 四軸精加工曲面、側(cè)面操作方法
課程七: 入門四軸加工案例
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1. 四軸驅(qū)動(dòng)開粗的加工方法,切削模式:往復(fù)式加工、螺旋式加工
2. 曲面驅(qū)動(dòng)的分析與修剪
3. 曲線\點(diǎn)驅(qū)動(dòng)加工操作(重點(diǎn))
4. 刀軌變換:旋轉(zhuǎn)、平移
5. 刀軌過切措施:修改公差、設(shè)置檢查面、曲面百分比,過且檢查確認(rèn)無(wú)誤方可加工。
6. 曲線、點(diǎn)驅(qū)動(dòng)加工一定做詳細(xì)的刀具過切檢查,特別是刀具進(jìn)退刀。
7. 部件與驅(qū)動(dòng)相同時(shí),所使用的曲面驅(qū)動(dòng)大小決定部件的余量
8. 在沒有選擇部件只選擇了驅(qū)動(dòng)面,部件余量參數(shù)設(shè)置為無(wú)效,曲面偏置可以控制曲面的余量。當(dāng)選擇了部件(曲面、曲線),部件余量參數(shù)設(shè)置為當(dāng)前部件余量,此時(shí)曲面偏置無(wú)效。
9. 利用曲面百分比控制曲面大小,從而控制刀軌,減少提刀。
課程八:提高車銑復(fù)合加工案例
1. 定軸開粗操作,確立坐標(biāo),確定機(jī)床,設(shè)置裝夾位置,做輔助體
2. 定軸開粗,由于底面設(shè)置了余量,面與面銜接位置就有殘料
3. 清角加工:定軸清角、四軸清角
4. 刀軌變換:鏡像、旋轉(zhuǎn)
5. 曲面驅(qū)動(dòng):當(dāng)部件所加工曲面不復(fù)合曲面驅(qū)動(dòng)要求時(shí),可以制作曲面驅(qū)動(dòng)投影至部件表面加工
課程九:提高電極四軸加工案例
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1. 四軸開粗相對(duì)比較慢,建議采用先三軸開粗后局部或倒扣位置再采用四軸開粗
2. 定軸開粗,設(shè)置檢查面,避免刀軌加工到工作臺(tái)機(jī)及其夾持器碰撞
3. 局部位置清角加工:參靠刀具定軸清角、四軸驅(qū)動(dòng)面清角
4. 曲線、點(diǎn)驅(qū)動(dòng)加工雙頭螺紋,螺旋線的制作、修剪和延長(zhǎng)
5. 制作合理的曲面的驅(qū)動(dòng),網(wǎng)格曲面主線串點(diǎn)的運(yùn)用方法
課程十:采用三軸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)四軸加工案例
1. 三軸行腔銑實(shí)現(xiàn)四軸開粗操作
2. 局部加工制作局部毛坯,減少空刀刀軌,提高加工效率
3. 三軸驅(qū)動(dòng)軸方向的修改和變換
4. 靈活使用三軸固定軸曲面區(qū)域驅(qū)動(dòng)進(jìn)行四軸加工
5. 三軸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)四軸加工的仿真操作
課程十一:四軸加工案例
1. 曲線、點(diǎn)驅(qū)動(dòng)開粗方法,采用曲面中的曲線偏置產(chǎn)生曲線,然后采用曲線驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生刀路軌跡,再加以偏置刀軌,實(shí)現(xiàn)四軸曲線開粗
2. 曲面驅(qū)動(dòng)加工,材料側(cè)決定了刀軌的加工位置,加工方向決定曲面百分比的參數(shù),當(dāng)加工方向發(fā)生變換后,曲面百分比也隨之發(fā)生變化
3. 曲面百分比控制刀軌路徑,修剪或延伸操作
課程十二:葉輪四軸加工案例
1. 葉輪開粗,刀軸矢量,中面操作制作定軸開粗毛坯
2. 葉片加工,驅(qū)動(dòng)面分析與選擇,驅(qū)動(dòng)面投影方向和刀軸方向
3. 采用輪廓驅(qū)動(dòng)加工對(duì)葉輪根部實(shí)現(xiàn)清根操作
4. 葉轂加工,采用網(wǎng)格曲面制作曲面驅(qū)動(dòng),然后投影到部件上五軸加工操作
課程十三:實(shí)戰(zhàn) 人體模型四軸加工案例
1. 人體模型開粗前分析,抽取大外形面,制定定軸開出刀軸矢量方向,檢查面制作考慮兩刀路間接到位置的余量和刀具R角的殘留,兩中不同定軸開粗方式,所產(chǎn)生不同的清角操作
2.清角加工,參考刀具比遠(yuǎn)程序大1-2mm,余量比所參考程序大0、1-0、2mm,安全。采用3DIPW進(jìn)行參考加工的詳細(xì)操作
3.當(dāng)曲面比較復(fù)雜時(shí),可以制作簡(jiǎn)單的曲面作為部件的驅(qū)動(dòng)面,并采用曲面百分比加以控制大小,得到整齊的道路軌跡
4.人體模型面部位置,分析后采用小刀具直接加工,大刀具加工、小刀具清根容易接不順或者有接刀痕,影響產(chǎn)品表明光潔度
課程十四:實(shí)戰(zhàn)2四軸加工案例
1. 多葉片四軸加工開粗
2. 葉片四軸加工方式
3. 四軸相對(duì)于部件的加工,前傾角、側(cè)傾角的參數(shù)設(shè)置
4. 五軸加工操作的一些使用
5. UG7、5渦輪加工新操作及其驅(qū)動(dòng)幾何體介紹:包裹幾何體、葉轂、葉片、葉根圓角
6. 多軸驅(qū)動(dòng)加工渦輪的方法
第四階段 機(jī)床仿真、四軸后處理的使用
課程十五: 四軸程序的機(jī)床仿真四軸后處理
1、制作適合工廠四軸機(jī)器加工的后處理
一步:新建后置文件確定機(jī)床的類型、公/英制、
二步:設(shè)定軸的極限、軸向定義。
三步:設(shè)定程序開始部分、刀軌移動(dòng)部分、程序結(jié)束部分
課程十六:測(cè)試考核
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